壓力變送器壓力傳感器產(chǎn)品使用常見(jiàn)問(wèn)題診斷分析

 

壓力傳感器的常見(jiàn)故障：

l        故障現(xiàn)象：壓力上去，變送器輸出上不去

解決方法：先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。

 

l        故障現(xiàn)象：加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。

解決方法：一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)

 

l        故障現(xiàn)象：變送器接電無(wú)輸出

可能的原因有：
A. 接錯(cuò)線（儀表和傳感器都要檢查）
B. 導(dǎo)線本身的斷路或短路
C. 電源無(wú)輸出或電源不匹配
D. 儀表?yè)p壞或儀表不匹配
E. 傳感器損壞

 

l        故障現(xiàn)象：變送器信號(hào)波動(dòng)

可能的原因：
A.壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力
B. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)
C. 傳感器接線不牢
D. 傳感器本身振動(dòng)很厲害
E. 傳感器故障

 

l        故障現(xiàn)象：變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大

原因和解決方法：首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象
其次，確認(rèn)正常的偏差范圍
確認(rèn)正常誤差范圍的方法：
計(jì)算出壓力表的誤差值
例如：壓力表量程為 30bar ，精度 1.5% ，*小刻度為 0.2bar
正常的誤差為： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （視覺(jué)誤差） =0. 55bar
壓力變送器的誤差值。
例如：壓力傳感器量程為 20bar ，精度 0.5% ，儀表精度為 0.2% ，
正常的誤差為： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
整體對(duì)照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn)，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在 0.55bar內(nèi)可視為正常。
如果偏差非常大，應(yīng)使用高精度儀表（至少此儀表高于壓力表和傳感器）進(jìn)行參照。

微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響

 

l        微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響

變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。